The usual answer to this question is “it depends”. True enough – but you can still say what it depends on. Here's my calculation written out openly, with examples.

What the price is made up of

A milled part isn't priced “per metre of contour”. It costs time, and that time comes in four places:

1 · Data preparation

Checking or creating the drawing, programming the toolpaths. With a clean DXF this is a short item; with a hand sketch it's the biggest part of the preparation. It's incurred once – for a repeat of the same part it's almost entirely dropped.

2 · Setup

Placing and clamping the sheet, setting the zero point, changing tools. This item is also fixed per order – which is why one part costs almost as much as five, and why it pays to bundle several parts into one enquiry.

3 · Machine time

The actual machining. It depends on the contour length, the material thickness (more thickness means more passes), pockets and engravings, and how small the tools have to be. A cleared-out area takes many times longer than a contour of the same size.

4 · Material

What's charged is the sheet area used, not just the part – the waste around it can't be magicked away. If you accept the use of offcuts or supply the material yourself, you save here.

Close-up of CNC machining an HDF panel during milling
Item 3 in real life: machine time. The more area cleared and the thinner the tool, the longer the spindle runs.
My hourly rate

€70/h

For programming, setup and machine time, plus material. I'm writing it here because otherwise you'd have to ask three times to find out.

Three worked examples

Example 1 · Routing templateTemplate in 18 mm plywood, 1 piece
Data preparation from an existing DXF0.5 h Setup0.25 h Machine time3.5 h Material€60 Final price€357.50
Example 2 · Front panelMDF front panel with cut-outs, 1 piece
Drawing created from a sketch0.5 h Setup0.25 h Machine time0.27 h Material€15 Final price€86.40
Example 3 · Small batchThe same part, 10 pieces
Data preparation (incurred once)0.5 h Setup (incurred once)0.25 h Total machine time2.7 h Material€100 Price per piece€341.50 total€34.15
Finished milled pull-out drawer with work surface in birch plywood as an example of a CNC small batch
An order like example 3: several identical parts in one setup – the preparation is only incurred once.

Comparing examples 2 and 3 shows the only really big lever: fixed costs are spread over the quantity. Going from one to ten parts never costs ten times as much.

How to keep the cost down

  • Send a clean file. Closed contours, no duplicate lines, scale stated – that directly saves preparation time.
  • Bundle parts. Everything you'll need in the next few weeks in one enquiry. One setup instead of three.
  • Accept radii. Doing without sharp inside corners saves rework.
  • Standard thicknesses and standard material. Special thicknesses are expensive and slow to arrive.
  • Only ask for tolerances where they matter. “Accurate everywhere” is the most expensive phrase in any enquiry.

What I don't do

No metal, no 5-axis machining, no painting or surface finishing. I mill wood-based materials and plastics from a batch size of 1, up to 2500 × 1250 mm. That's exactly where the big companies turn you away – and exactly why I'm the right person to talk to.

Send me a file or sketch, material, thickness and quantity – you'll get a concrete price, not a price range.

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