Kim jest Die Tüftlerei
Cześć, jestem Adrian.
Mechatronik z Innviertel, student JKU w Linzu i głowa „Die Tüftlerei e.U.”. Opracowuję narzędzia i przyrządy do warsztatu stolarskiego – i dopracowuję je, aż naprawdę działają.
Za Die Tüftlerei nie stoi duży zespół ani dział marketingu, lecz warsztat w Taufkirchen an der Pram, laptop z oprogramowaniem CAD i solidna dawka ciekawości. Tutaj dowiesz się, skąd pochodzę, jak powstał Fräsus Maximus i dlaczego pewnego dnia zacząłem sam budować maszyny.
Droga
Od technologii tworzyw sztucznych przez budowę maszyn do mechatroniki
Wszystko zaczęło się w HTL Andorf, gdzie uczyłem się technologii tworzyw sztucznych i budowy maszyn. Tam po raz pierwszy zrozumiałem, że dobra technika nie kończy się na rysunku: element musi dać się wykonać, musi wytrzymać i działać w codziennym użytkowaniu.
Potem pracowałem jako technik rozwoju. Tam nauczyłem się, jak z pomysłu powstaje produkt i jak przebiegają projekty w przemyśle – ale też, jak ograniczające mogą być tradycyjne metody i procesy.
Dziś studiuję mechatronikę na JKU w Linzu. Łączenie mechaniki, elektroniki i programowania – właśnie to mnie napędza: nie tylko wymyślać rzeczy, ale także je realizować.
Jak to się zaczęło
Problem mojego brata – i pomysł na Fräsus Maximus
Mój brat Jonas zaczął hobbystycznie obrabiać drewno lite i żywicę epoksydową. Kto kiedyś budował stół z plastra pnia, zna ten problem: blat musi być płaski, a do tego potrzebne są sanie do frezowania płaszczyzn. Jonas nie znalazł jednak nic dobrego w rozsądnej cenie.
Zbudował więc sobie sanie sam. Wynik był rozczarowujący: na powierzchni i tak zostawały rowki, a wióry i pył latały po całym warsztacie. Kompletna katastrofa.
Więc wziąłem sprawy w swoje ręce
Właśnie takie problemy mnie napędzają. Konstruowałem, budowałem i ulepszałem, aż trzy rzeczy były na swoim miejscu: prowadzenie na tyle sztywne, że nie zostają już rowki. Odciąg bezpośrednio przy frezie. I drążek prowadzący, dzięki któremu frezarkę przesuwa się po całym obszarze roboczym znacznie łatwiej.
Problem Jonasa został rozwiązany. I pomyślałem: skoro on szukał tak długo, inni majsterkowicze są pewnie w tej samej sytuacji. Zrobiłem więc ten krok i założyłem Die Tüftlerei. Z warsztatowego projektu dla mojego brata powstał Fräsus Maximus.
Warsztat
Budować, uczyć się, budować lepiej
Jak trafiłem do druku 3D, mojej frezarki CNC i konstruowania.
Druk 3D – pasja od 2019 roku
W 2019 roku jako nastolatek kupiłem swoją pierwszą drukarkę 3D – Anycubic z jedną z największych przestrzeni roboczych dostępnych wtedy na rynku. Właśnie to mnie fascynowało: drukowanie w jednym kawałku dużych elementów, których nie dało się nigdzie dostać. Z czasem pojawił się następny model, a od 2025 roku drukuję na Bambu Lab. Dzięki temu podniosłem jakość i możliwości o kolejny poziom.
Dziś wykonuję przyrządy, nasadki odciągowe, adaptery i prototypy nowych produktów – często w kilku wariantach, aż element jest naprawdę dopracowany.
Moja frezarka CNC
Moja pierwsza maszyna CNC była jeszcze bardzo prosta: słabe silniki krokowe, powolne ruchy – ale duży obszar roboczy 2,5 × 1,1 m. To właśnie dzięki niej zrozumiałem, co zrobiłem źle.
W 2025 roku zbudowałem więc nową CNC z wrzecionem i napędem paskiem zębatym. Frezuje znacznie dokładniej i dziś sam wykonuję na niej części do Fräsus Maximus – a także elementy ze sklejki, twardego drewna i wielu innych materiałów drewnopochodnych. Z każdą maszyną rosły moje możliwości produkcyjne.
Kolejna CNC jest już w opracowaniu, nowości wkrótce :)
Konstrukcja jako podstawa
Element drukowany, frezowany czy cała maszyna: u mnie wszystko zaczyna się od modelu CAD. Konstruuję tak, aby element dało się naprawdę wykonać – procesami, które mam do dyspozycji w swoim warsztacie. Dzięki temu odpadają zbędne objazdy, a pomysł szybko staje się czymś, co można wziąć do ręki.
Następny krok jest zresztą już przesądzony: jeszcze lepsza maszyna CNC. Budować, uczyć się, budować lepiej – niekończący się cykl.
Podejście
Jaki musi być dla mnie produkt
Cztery kryteria, według których oceniam wszystko, co opuszcza mój warsztat.
Solidne i trwałe
Buduję narzędzia, które mają wytrzymać. Dlatego stawiam na przemyślaną konstrukcję tam, gdzie inni wybierają szybkie rozwiązania.
Przemyślane i sprawdzone
Najpierw na papierze, potem w CAD, prototyp, a na końcu test praktyczny. Co nie przekonuje, zostaje przerobione – bez ozdobników, które dobrze wyglądają, ale nie wytrzymują.
Bezpośrednio od twórcy
Twoje pytanie trafia bezpośrednio do mnie – do osoby, która zaprojektowała i wykonała produkt. Bezpośredni kontakt, szczere odpowiedzi, a w miarę możliwości także wymiary na życzenie.
Z Austrii
Opracowane, przetestowane i wysyłane z Taufkirchen an der Pram w Innviertel. Wiele elementów jest frezowanych i drukowanych bezpośrednio tutaj, w moim warsztacie.
Warsztat
Spojrzenie za kulisy
Kilka chwil między konstruowaniem, montażem i lakierowaniem.
Czym się zajmuję
Jak mogę Ci pomóc
ProduktFräsus MaximusSanie do frezowania płaszczyzn dużych blatów z litego drewna i epoksydu – zrodzone z problemu Jonasa.Poznaj Fräsus Maximus
UsługaZlecić frezowanie CNCElementy z litego drewna, sklejki i materiałów drewnopochodnych – frezowane na mojej CNC.Do frezowania CNC na zlecenie
UsługaDruk 3D i konstrukcjaOd prototypu po część zamienną – zaprojektowane i wydrukowane w moim warsztacie.Do usługi druku 3D
Kontakt
Porozmawiajmy
Masz pytanie o Fräsus Maximus, element do frezowania lub druku albo po prostu pomysł, który chcesz zrealizować? Napisz do mnie – chętnie wymieniam się doświadczeniami z innymi majsterkowiczami i odpowiadam osobiście.