Chi è Die Tüftlerei
Ciao, sono Adrian.
Meccatronico dell'Innviertel, studente alla JKU di Linz e mente dietro «Die Tüftlerei e.U.». Sviluppo attrezzi e dime per il laboratorio del legno – e li perfeziono finché funzionano davvero.
Dietro Die Tüftlerei non c'è un grande team né un reparto marketing, ma un laboratorio a Taufkirchen an der Pram, un portatile con software CAD e una buona dose di curiosità. Qui scopri da dove vengo, come è nato il Fräsus Maximus e perché un giorno ho iniziato a costruirmi le macchine da solo.
Percorso
Dalla tecnologia delle materie plastiche alla meccatronica, passando per l'ingegneria meccanica
Tutto è iniziato all'HTL Andorf, dove ho studiato tecnologia delle materie plastiche e ingegneria meccanica. Lì ho capito per la prima volta che una buona tecnica non finisce con il disegno: un pezzo deve poter essere prodotto, deve resistere e deve funzionare nell'uso quotidiano.
Poi ho lavorato come tecnico di sviluppo. Lì ho imparato come un'idea diventa un prodotto e come si svolgono i progetti nell'industria – ma anche quanto possano essere limitanti i metodi e i processi tradizionali.
Oggi studio meccatronica alla JKU di Linz. Pensare insieme meccanica, elettronica e programmazione è esattamente ciò che mi motiva: non solo immaginare le cose, ma anche realizzarle.
Come è iniziato tutto
Un problema di mio fratello – e l'idea del Fräsus Maximus
Mio fratello Jonas ha iniziato per hobby a lavorare legno massello e resina epossidica. Chi ha già realizzato un tavolo da una fetta di tronco conosce il problema: il piano deve diventare planare, e per farlo serve una slitta per spianatura. Ma Jonas non ha trovato niente di buono a un prezzo accessibile.
Così se ne è costruita una da solo. Il risultato era deludente: sulla superficie restavano comunque dei solchi, e trucioli e polvere finivano in tutto il laboratorio. Un vero disastro.
Allora mi ci sono messo io
Sono proprio problemi come questo a stimolarmi. Ho progettato, costruito e migliorato finché tre cose non erano al loro posto: una guida abbastanza rigida da non lasciare più solchi. Un'aspirazione direttamente alla fresa. E un'impugnatura di spinta che permette di muovere la fresatrice molto più facilmente su tutta l'area di lavoro.
Il problema di Jonas era risolto. E mi è venuto un pensiero: se lui ha cercato così a lungo, altri appassionati del legno saranno nella stessa situazione. Così ho fatto il passo e ho fondato Die Tüftlerei. Il progetto di laboratorio per mio fratello è diventato il Fräsus Maximus.
Laboratorio
Costruire, imparare, costruire meglio
Come sono arrivato alla stampa 3D, alla mia fresatrice CNC e alla progettazione.
La stampa 3D – una passione dal 2019
Nel 2019, da ragazzo, ho comprato la mia prima stampante 3D – una Anycubic con uno dei volumi di stampa più grandi disponibili allora. Era proprio questo ad affascinarmi: stampare in un unico pezzo componenti grandi che non si trovavano altrove. Col tempo è arrivato il modello successivo, e dal 2025 stampo con Bambu Lab. Così ho portato qualità e possibilità a un livello ancora più alto.
Oggi realizzo dime, cuffie di aspirazione, adattatori e prototipi di nuovi prodotti – spesso in più varianti, finché un pezzo non è davvero perfetto.
La mia fresatrice CNC
La mia prima macchina CNC era ancora molto semplice: motori passo-passo deboli, movimenti lenti – ma una grande area di lavoro di 2,5 × 1,1 m. Proprio grazie a lei ho capito cosa avevo sbagliato.
Nel 2025 ho quindi costruito una nuova CNC, con mandrino e trasmissione a cinghia dentata. Fresa in modo molto più preciso, e con lei oggi realizzo personalmente i pezzi del Fräsus Maximus – così come componenti in multistrato, legno duro e molti altri derivati del legno. Con ogni macchina sono cresciute le mie possibilità di produzione.
La prossima CNC è già in sviluppo, seguiranno aggiornamenti :)
La progettazione come base
Pezzo stampato, pezzo fresato o macchina intera: da me tutto inizia sempre dal modello CAD. Progetto in modo che un pezzo possa essere davvero prodotto – con i processi che ho a disposizione nel mio laboratorio. Così si evitano giri inutili e un'idea diventa in fretta qualcosa da tenere in mano.
Il prossimo passo è peraltro già deciso: una macchina CNC ancora migliore. Costruire, imparare, costruire meglio – un ciclo senza fine.
Approccio
Come deve essere un prodotto per me
Quattro criteri con cui misuro tutto ciò che esce dal mio laboratorio.
Robusto e durevole
Costruisco attrezzi fatti per durare. Per questo punto su una progettazione ponderata là dove altri scelgono soluzioni rapide.
Pensato e collaudato
Prima su carta, poi in CAD, prototipo e infine prova pratica. Ciò che non convince viene modificato – senza fronzoli che sembrano belli ma non durano.
Direttamente da chi lo progetta
La tua domanda arriva a me – a chi ha progettato e realizzato il prodotto. Contatto diretto, risposte oneste e, quando possibile, misure su richiesta.
Dall'Austria
Sviluppato, collaudato e spedito da Taufkirchen an der Pram, nell'Innviertel. Molti pezzi vengono fresati e stampati direttamente qui, nel mio laboratorio.
Laboratorio
Uno sguardo dietro le quinte
Alcuni momenti tra progettazione, montaggio e verniciatura.
Cosa faccio
Come posso aiutarti
ProdottoFräsus MaximusLa slitta per spianatura per grandi pannelli in legno massello ed epossidica – nata dal problema di Jonas.Scopri il Fräsus Maximus
ServizioFar fresare in CNCPezzi in legno massello, multistrato e derivati del legno – fresati sulla mia CNC.Al servizio di fresatura CNC
ServizioStampa 3D & progettazioneDal prototipo al ricambio – progettato e stampato nel mio laboratorio.Al servizio di stampa 3D
Contatti
Parliamone
Hai una domanda sul Fräsus Maximus, un pezzo da fresare o stampare, o semplicemente un'idea da realizzare? Scrivimi – mi piace confrontarmi con altri appassionati e ti rispondo personalmente.