Der Fräsus Maximus ist eine professionelle Planfräsvorrichtung für Oberfräsen, entwickelt für das präzise Planfräsen großer Holzplatten, Baumscheiben und Epoxidharz-Tischplatten.
Die stabile Konstruktion und präzise Führung ermöglichen absolut ebene Oberflächen ohne Wellen oder Frässpuren – ideal für Massivholz, verzogene Bohlen und Epoxidharz-Projekte.
Diese Planfräsvorrichtung für die Oberfräse richtet sich an ambitionierte Holzwerker, Tischler und Tüftler, die reproduzierbare Ergebnisse, Bedienerfreundlichkeit und maximale Arbeitssicherheit erwarten.
Die Highlights, die den Unterschied machen.
Mehr Fläche. Mehr Möglichkeiten.
Mehr Platz, weniger Kompromisse – vom Schneidebrett bis zur Tischplatte,
alles mit einer Planfräsvorrichtung.
Der Fräsus Maximus bietet mit seiner enormen Arbeitsfläche genügend Raum für großformatige Werkstücke und präzises Arbeiten über die gesamte Länge hinweg.
Arbeitsbereich: 300×150×15 cm - (Verfahrweg 260×125x15 cm)
durch optionale Schienenverlängerungen flexibel erweiterbar.
Das Gelenk, das alles verändert.
Innovatives Design, additive Fertigungsmethode - das neue Drehgelenk bringt Bewegung ins Fräsen.
Der Fräser lässt sich gezielt und stabil führen, auch wenn beim Gegenlauffräsen Zugkräfte entstehen.
So bleibt jede Bewegung präzise, sicher und leichtgängig – ein Detail, das in der Praxis den Unterschied macht und so bei keiner anderen Planfräsvorrichtung zu finden ist.
Für alle, die lieber fräsen statt putzen.
OHNE
MIT
weniger Durchbiegung, weniger Schleifen.
Herkömmliche Planvorrichtungen bestehen meist aus Aluminiumprofilen – leicht, aber nachgiebig, was bei größeren Spannweiten zu Durchbiegung und daher Rillen im Fräsbild führt .
Der Fräsus Maximus setzt dagegen auf massive Stahlprofile mit bis zu 700% höherer Steifigkeit als herkömmliche 40x40mm Aluprofile.
Das Ergebnis: rillenfreie Fräsbewegungen und perfekt ebene Oberflächen – selbst bei astreichem und ungleichmäßigem Holz.
Hier findest du die Berechnung zur Biegesteifigkeit.
Produktdetails
Technische Infos der Planfräsvorrichtung
- Arbeitsbereich: 300 × 150 × 15 cm
- Verfahrweg: 260 × 125 × 15 cm
- Materialien: verzinkter Stahl, Aluminium, PLA / ABS, Siebdruckplatten
- Führungen: Präzisions-Kugel- und Rollenführungen (spielfrei vorgespannt)
- Gewicht: 23 kg
- Verpackung: Kartonverpackung 160 x 40 x 16,5 cm
- Montagezeit: ca. 5 Minuten (vormontierte Baugruppen)
- Einsatzgebiet: Planfräsen von Hartholz, Epoxid-Oberflächen, Plattenwerkstoffen, Sperrholz
Herstellung
Jeder Fräsus Maximus wird vollständig in der Werkstatt der Tüftlerei in Taufkirchen (Österreich) gefertigt.
Die Hauptkomponenten entstehen auf meiner CNC-Fräse aus hochwertigen Siebdruckplatten – präzise, maßhaltig und perfekt aufeinander abgestimmt.
Ergänzt werden sie durch 3D-gedruckte Kunststoffteile, die gezielt für Belastbarkeit, Ergonomie und Bedienbarkeit konstruiert sind.
Nach der Fertigung wird jede Vorrichtung von Hand montiert und auf Funktion geprüft.
Jede Einheit durchläuft einen kompletten Qualitäts- und Funktionstest, um sicherzustellen, dass sie beim Kunden sofort einsatzbereit ist und reibungslos läuft – genau so, wie es sein soll.
Idee dahinter & Anwendungsbereich
Die Idee zum Fräsus Maximus entstand aus der Praxis:
Gerade bei breiten Hartholzplatten wurde deutlich, dass viele bestehende Vorrichtungen konstruktiv an ihre Grenzen geraten.
Das Ziel war daher ein System, das mechanisch steif, spielfrei geführt und ergonomisch in der Anwendung ist.
Jede Komponente wurde mit diesem Gedanken entwickelt: präzise Fräsergebnisse, komfortable Bedienung und eine stabile, langlebige Konstruktion, die auch unter Belastung zuverlässig arbeitet.
Der Fräsus Maximus eignet sich ideal zum Planfräsen von Massivholz, Epoxidharz-Tischen, Baumscheiben, Hirnholz, Schneidebrettern und Plattenwerkstoffen aller Art.
Entwicklung
Die Entwicklung des Fräsus Maximus war ein langer, aber konsequenter Prozess – vom ersten Gedanken bis zur finalen Konstruktion. Jedes Detail entstand im stetigen Wechsel zwischen Tüfteln und Testen, bis die Lösung in allen Punkten überzeugte. Ich habe verschiedenste Varianten ausprobiert, Mechaniken überarbeitet und Maße angepasst, bis sich jede Bewegung genau so anfühlte, wie sie sollte: präzise, kontrolliert und mühelos.
Dabei ging es nie nur darum, etwas zu bauen, das nur funktioniert, sondern etwas, das in der Praxis wirklich überzeugt – das Fräsen einfacher, schneller und zuverlässiger macht und saubere, rillenfreie Ergebnisse liefert. So entstand Schritt für Schritt ein Produkt, das aus Erfahrung gewachsen ist und in jedem Detail technisch durchdacht wurde.
Fräsus Maximus - Planfräsvorrichtung für Oberfräse
€699,00
Arbeitsbereich: 300x150x15cm
Noch Fragen vor dem Kauf? Schreiben Sie mir oder rufen Sie mich an – ich helfe Ihnen gerne weiter!
Ersatzteile & Zubehör
Häufig gestellte Fragen
Sind noch Fragen offen? Dann kontaktieren Sie mich gerne per E-Mail oder telefonisch.
Passt meine Oberfräse auf die Vorrichtung?
Folgende Oberfräsen sind kompatibel:
Festool OF 1010, OF 1400, OF 2200; Trend T4, T4EK, T5, T7, T8, T9, T10, T11, T12, T14EK; Makita RT0700, DRT50, RP0900, RP1110, RP1111, M3601, RP1800, RP2301, 3612C; Triton TMNRTR, MOF001, MOF001C, TRA001; Bosch GKF 600, TE 600, GOF 900 CE, GOF 1250 CE, GOF 1600 CE, GOF 2000 CE, POF 1200 AE, POF 1400 ACE; DeWalt DW615, DW621, DW622, DWE625, DCW600; Metabo FM 500-6, OF E 1229 Signal, OF E 1229 Quick, OF E 1812; Einhell TE-RO 1255 E, TE-RO 1600, TP-RO 18; Scheppach R900, R1200.
Hinweis: Entscheidend für die Kompatibilität ist der Befestigungs-Lochkreis der Oberfräse (max. 166 mm), nicht der Außendurchmesser der Grundplatte. Oberfräsen mit größerem Lochkreis können nur exzentrisch auf die Vorrichtung montiert werden.
Gibt es auch eine kleinere Variante?
Dir gefällt der Fräsus Maximus, aber er ist zu groß für deine Werkstatt oder dein Einsatzgebiet?
Kein Problem – die Vorrichtung lässt sich flexibel anpassen: Die X-Achse (Längsachse) kann durch zusätzliche Profile verlängert oder nach Wunsch einfach gekürzt werden.
Wenn du eine kürzere Y-Achse (Breitenachse) benötigst, teile mir einfach deine Wunschlänge mit (Verfahrweg = Länge – 25 cm), und ich fertige dir eine maßgeschneiderte Sondervariante an.
Kann man die Vorrichtung auch verlängern?
Ja, die Längsachse ist beliebig erweiterbar.
Über Profil-Nut-Verbinder lassen sich mehrere Führungsprofile stabil miteinander verbinden, sodass die Vorrichtung flexibel auf jede gewünschte Länge angepasst werden kann.
Beispielsweise kannst du aus 6 × 1500 mm Schienen (je drei pro Seite) eine Vorrichtung mit 4500 mm Gesamtlänge aufbauen.
Standardausführung: 4 × 1500 mm Schienen = 3000 mm Gesamtlänge.
Welche Oberfräse (Leistung) ist empfehlenswert?
Das hängt davon ab, wie du fräst – also davon, wie viel Material du pro Durchgang abnehmen möchtest.
Wenn du schnell viel Material abtragen willst, empfiehlt sich eine Oberfräse mit 2000 W Leistung (oder mehr).
Sie hat genügend Kraftreserven, um auch bei großen Fräsbreiten kraftvoll und sauber zu arbeiten.
Wenn du dir beim Fräsen mehr Zeit lässt und in mehreren Durchgängen arbeitest, ist auch eine Oberfräse mit rund 1000 W völlig ausreichend.
Ich selbst verwende eine Trend T8 mit 2200 W – damit hatte ich bisher nie Probleme, selbst bei langen Fräsbahnen bei Hartholz und Epoxy.
Welchen Planfräser soll ich wählen?
Nach vielen Tests hat sich für mich der Tornado Planfräser von Fraiser mit 35 mm Durchmesser als klarer Preis-Leistungs-Sieger herausgestellt.
Ich nutze ihn hauptsächlich zum Planfräsen von Hartholz und Epoxidharz – und bekomme immer saubere Oberflächen und lange Standzeiten.
Ein großer Vorteil der Wendeschneidplatten-Fräser ist ihre einfache Wartung:
Die Schneiden lassen sich bei Bedarf schnell drehen oder austauschen, ohne dass der gesamte Fräser ersetzt werden muss.
Wie läuft eine Rücksendung/Retoure ab?
Du hast selbstverständlich 14 Tage Zeit, um deine Bestellung zurückzusenden – ohne Angabe eines Grundes.
Wichtig ist nur, dass die Ware unbenutzt, sauber und unversehrt sowie vollständig mit allen Teilen bei mir eintrifft.
Nach Prüfung und Bestätigung des einwandfreien Zustands erfolgt die Rückerstattung auf die ursprüngliche Zahlungsquelle.
Für den entstandenen Aufwand und Versand wird eine Bearbeitungsgebühr von 35 € einbehalten.
Kompatible Oberfräsen
Passt meine Oberfräse?
Festool OF 1010, OF 1400, OF 2200; Trend T4, T4EK, T5, T7, T8, T9, T10, T11, T12, T14EK; Makita RT0700, DRT50, RP0900, RP1110, RP1111, M3601, RP1800, RP2301, 3612C; Triton TMNRTR, MOF001, MOF001C, TRA001; Bosch GKF 600, TE 600, GOF 900 CE, GOF 1250 CE, GOF 1600 CE, GOF 2000 CE, POF 1200 AE, POF 1400 ACE; DeWalt DW615, DW621, DW622, DWE625, DCW600; Metabo FM 500-6, OF E 1229 Signal, OF E 1229 Quick, OF E 1812; Einhell TE-RO 1255 E, TE-RO 1600, TP-RO 18; Scheppach R900, R1200.
Hinweis: Entscheidend für die Kompatibilität ist der Befestigungs-Lochkreis der Oberfräse (max. 166 mm), nicht der Außendurchmesser der Grundplatte. Oberfräsen mit größerem Lochkreis können nur exzentrisch auf die Vorrichtung montiert werden.
Fräsus Maximus – professionelle Planfräsvorrichtung - 300x150x15cm
Perfekt plan. Jedes Mal.
Der Fräsus Maximus ist die Premium-Lösung von Die Tüftlerei für alle, die beim Planfräsen keine Kompromisse eingehen wollen.
Entwickelt aus der Praxis, gebaut für höchste Präzision – für Holzwerker, Tischler und Tüftler, die große Werkstücke sauber, kontrolliert und reproduzierbar planfräsen möchten.
Zur technischen Produktseite der Planfräsvorrichtung
Warum Fräsus Maximus?
Viele Planfräsvorrichtungen stoßen bei großen Spannweiten an ihre konstruktiven Grenzen:
Durchbiegung, Spiel in den Führungen und sichtbare Rillen im Fräsbild sind die Folge.
Der Fräsus Maximus wurde genau für diese Probleme entwickelt.
Er verbindet:
- maximale Steifigkeit
- spielfreie Präzisionsführungen
- ergonomische Fräserführung
zu einer Planfräsvorrichtung, die auch bei großen Werkstücken ruhig, kontrolliert und rillenfrei arbeitet.
Entwickelt für große Projekte
Ob Schneidebrett oder massive Tischplatte – der Fräsus Maximus bietet mit seiner großzügigen Arbeitsfläche ausreichend Platz für nahezu jedes Projekt.
Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Vorrichtung flexibel anpassen und bei Bedarf erweitern. So wächst sie mit deinen Anforderungen mit.
Das Detail, das den Unterschied macht
Ein zentrales Element des Fräsus Maximus ist das neu entwickelte Drehgelenk.
Es ermöglicht eine kontrollierte, stabile Führung des Fräsers – selbst dann, wenn beim Gegenlauffräsen erhöhte Zugkräfte auftreten.
Das Ergebnis:
- präzise Bewegungen
- kein Verkanten
- maximale Kontrolle
Ein Detail, das man nicht sieht – aber bei jeder Bewegung spürt.
Mehr Fräsen. Weniger Putzen.
Der magnetische Clip-on-Staubschuh sorgt für eine effektive Absaugung direkt am Fräser.
Weniger Späne auf der Oberfläche, bessere Sicht auf den Arbeitsbereich – und deutlich weniger Reinigungsaufwand nach dem Fräsen.
Gefertigt in Österreich
Jeder Fräsus Maximus entsteht vollständig in der Werkstatt der Tüftlerei in Taufkirchen (Österreich).
Jede Vorrichtung wird:
- von Hand montiert
- geprüft
- und einem vollständigen Funktionstest unterzogen
Versendet werden ausschließlich Systeme, die mechanisch sauber laufen und sofort einsatzbereit sind.
Zur Produktseite
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