Planfräsvorrichtung, CNC-Fertigung & technische Werkstattlösungen

Die Tüftlerei verbindet Konstruktion, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und praktische Werkstatterfahrung. Für präzise Holzprojekte, robuste Vorrichtungen, Prototypen und funktionale Bauteile aus eigener Entwicklung.

01Leistung

CNC-Lohnfräsen

Einzelteile und Serien aus Holzwerkstoffen und Kunststoff, gefräst in Taufkirchen an der Pram — Platten bis 2500 × 1250 mm, Toleranz ± 0,1 mm, Lieferung in 2 bis 10 Tagen je nach Auftragsgröße.

2500 × 1250 mmPlattenmaßGrößere Teile werden in Abschnitten gefräst.
± 0,1 mmToleranzWiederholgenau über die ganze Platte.
2 – 10 TageFertigungszeitJe nach Auftragsgröße.
CAD-Werkzeugweg-Simulation einer CNC FräseCNC-Bearbeitung einer HDF-Platte in Nahansicht während des FräsvorgangsDetailaufnahme des CNC-Fräsens einer HDF-Platte mit sauberer OberflächeCNC-Fräsen einer Multiplexplatte in Nahaufnahme mit sichtbarer SchnittkanteDetailansicht des CNC-Fräsprozesses an einer Multiplexplatte während der Bearbeitung

02Leistung

3D-Druck & FDM-Fertigung

Konstruktion, Optimierung und Fertigung im FDM-Verfahren — für Betriebe, die Bauteile in kleiner Stückzahl brauchen, bestehende Teile auf den Druck umstellen oder eine eigene Druckfertigung aufbauen wollen.

Weg 1

Fertigung

Du schickst Modell oder Skizze. Ich konstruiere, wenn nötig, drucke und liefere die fertigen Teile.

Weg 2

Konstruktion und Aufbereitung

Druckfertiger G-Code oder aufbereitetes Modell, abgestimmt auf deinen Drucker und dein Material. Du produzierst, wann du willst.

Weg 3

Produzierst deine eigenen Teile

Ich baue die Druckfertigung in deinem Betrieb auf: Drucker, Material, Slicer-Profile, Datenaufbereitung, Einschulung. Danach produzierst du selbst.

3D-gedruckter Staubschuh für eine Fräsmaschine zur gezielten Absaugung beim FräsprozessCAD-Darstellung einer 3D-gedruckten Halterung als funktionales Bauteil für den MaschineneinsatzStromanschluss einer Maschine in einem 3D-gedruckten Gehäuse mit robuster Befestigung

03Leistung

Mechatronik & Embedded Systeme

Entwicklung mechatronischer Sonderlösungen für Maschinenbau und Automatisierung – von der mechanischen Auslegung über die Elektronik bis zur Software auf dem Mikrocontroller, aus einer Hand.

Montagearbeit in der Werkstatt bei der Fertigung einer CNC-MaschineBedienpanel einer mechatronischen Maschinensteuerung mit Display und Bedientasten
Embedded SoftwareSensorik & MesstechnikSchritt- und ServoantriebeElektronik & Verdrahtung

Ich entwickle mechatronische Systeme für Maschinenbau und Automatisierung – von der Modellierung und Auslegung über die Elektronik bis zur Software auf dem Mikrocontroller. Aufgebaut, in Betrieb genommen und an Maschine oder Versuchsaufbau erprobt, nicht nur simuliert.

Weil Mechanik, Elektronik und Software aus einer Hand kommen, entfallen die Schnittstellen zwischen drei Gewerken. Änderungen laufen in einer Iteration statt in drei Abstimmungsschleifen.

04Leistung

Konstruktion & Entwicklung

CAD-Konstruktion von Einzelteilen und Baugruppen, fertigungsgerecht ausgelegt und mit Funktionsmustern abgesichert, statt am Bildschirm überkonstruiert.

CAD-Gesamtansicht einer Planfräsvorrichtung zur Bearbeitung großformatiger HolzplattenCAD-Gesamtansicht einer CNC-Fräse mit Portalaufbau und stabiler Maschinenkonstruktion
  • Fertigungsgerechtausgelegt für das Verfahren, mit dem das Teil am Ende wirklich entsteht
  • Mit Funktionsmuster abgesichertgedruckt und im Einbau getestet, bevor es teuer wird
  • Nicht überkonstruiertso einfach wie möglich, damit Fertigung und Montage bezahlbar bleiben

Als Entwicklungstechniker erstelle ich CAD-Einzelteile und Baugruppen, die sauber strukturiert, montagelogisch aufgebaut und fertigungsgerecht ausgelegt sind.

Statt lange am Bildschirm zu optimieren, arbeite ich mit schnellen Iterationen: Funktionsmuster drucken, einbauen, belasten, ändern. Viele Ideen zeigen erst im Versuch, ob sie tragen – und das ist deutlich billiger, bevor ein Werkzeug oder eine Form bezahlt ist.

05Produkt

Produkte aus eigener Fertigung

Werkstattprodukte, die aus der eigenen Praxis entstehen – konstruiert, gefertigt und im Alltag getestet, bevor sie in den Shop kommen.

Seitliche Ansicht der Einzelteile von der Planfräsvorrichtung Fräsus Maximus auf der Werkbank

Meine Werkstattprodukte entstehen aus echter Praxis und werden so entwickelt, dass sie im Alltag zuverlässig funktionieren. Jede Vorrichtung, jedes Zubehörteil und jede Komponente wird konstruktiv sauber aufgebaut, mehrfach getestet und auf Robustheit, Präzision und Alltagstauglichkeit ausgelegt.

Durch die Kombination aus CNC-Fertigung, 3D-Druck und mechanischen Bauteilen entstehen Lösungen, die stabil, funktional und sofort einsatzbereit sind – entwickelt, um Arbeiten schneller, sauberer und einfacher zu machen.

06Produkt

Planfräsvorrichtung Fräsus Maximus

Planfräsvorrichtung für Oberfräsen: ebene Flächen auf großen Holzplatten, Baumscheiben und Epoxidharz-Tischplatten – ohne Fräsrillen und ohne stationäre Maschine.

Seitliche Ansicht der aufgebauten Planfräsvorrichtung Fräsus Maximus mit Holzplatte
  • Ebene Flächen ohne Fräsrillendie stabile Führung liefert eine ebene Fläche, ohne Absätze zwischen den Bahnen
  • Für große WerkstückeTischplatten, Baumscheiben und Epoxidgüsse, die auf keine stationäre Maschine passen
  • Reproduzierbargleiche Einstellung, gleiches Ergebnis – auch beim zweiten Durchgang

Dank robuster Konstruktion und präziser Führungen lassen sich auch stark verzogene Massivholzplatten oder große Werkstücke kontrolliert und reproduzierbar bearbeiten – eine echte Alternative zu stationären Maschinen.