Vlakfreesslede, CNC-productie & technische werkplaatsoplossingen

Die Tüftlerei combineert constructie, 3D-printen, CNC-bewerking en praktische werkplaatservaring. Voor nauwkeurige houtprojecten, robuuste mallen, prototypes en functionele onderdelen uit eigen ontwikkeling.

01Dienst

CNC-freesservice

Losse onderdelen en series uit houtmaterialen en kunststof, gefreesd in Taufkirchen an der Pram — platen tot 2500 × 1250 mm, tolerantie ± 0,1 mm, levering in 2 tot 10 dagen afhankelijk van de ordergrootte.

2500 × 1250 mmPlaatmaatGrotere onderdelen worden in delen gefreesd.
± 0,1 mmTolerantieHerhaalbaar over de hele plaat.
2 – 10 dagenProductietijdAfhankelijk van de ordergrootte.
CAD-gereedschapsbaansimulatie van een CNC-freesmachineCNC-bewerking van een HDF-plaat van dichtbij tijdens het frezenDetailopname van het CNC-frezen van een HDF-plaat met strak oppervlakCNC-frezen van een multiplexplaat van dichtbij met zichtbare snijkantDetailaanzicht van het CNC-freesproces op een multiplexplaat tijdens de bewerking

02Dienst

3D-printen & FDM-productie

Constructie, optimalisatie en productie met FDM — voor bedrijven die onderdelen in kleine aantallen nodig hebben, bestaande onderdelen naar printen willen omzetten of een eigen printproductie willen opzetten.

Route 1

Productie

Je stuurt een model of schets. Ik construeer indien nodig, print en lever de afgewerkte onderdelen.

Route 2

Constructie en voorbereiding

Printklare G-code of een voorbereid model, afgestemd op jouw printer en jouw materiaal. Je produceert wanneer je wilt.

Route 3

Je produceert je eigen onderdelen

Ik zet de printproductie op in jouw bedrijf: printers, materiaal, slicerprofielen, datavoorbereiding, training. Daarna produceer je zelf.

3D-geprinte afzuigkap voor een freesmachine voor gerichte afzuiging tijdens het frezenCAD-weergave van een 3D-geprinte houder als functioneel onderdeel voor machinegebruikStroomaansluiting van een machine in een 3D-geprinte behuizing met robuuste bevestiging

03Dienst

Mechatronica & embedded systemen

Ontwikkeling van mechatronische maatoplossingen voor machinebouw en automatisering – van het mechanisch ontwerp via de elektronica tot de software op de microcontroller, uit één hand.

Montagewerk in de werkplaats bij de bouw van een CNC-machineBedieningspaneel van een mechatronische machinebesturing met display en bedieningstoetsen
Embedded SoftwareSensoren & meettechniekStappen- en servoaandrijvingenElektronica & bedrading

Ik ontwikkel mechatronische systemen voor machinebouw en automatisering – van modellering en ontwerp via de elektronica tot de software op de microcontroller. Opgebouwd, in bedrijf gesteld en getest op de machine of de proefopstelling, niet alleen gesimuleerd.

Omdat mechanica, elektronica en software uit één hand komen, vallen de raakvlakken tussen drie vakgebieden weg. Wijzigingen lopen in één iteratie in plaats van in drie afstemmingsrondes.

04Dienst

Constructie & ontwikkeling

CAD-constructie van onderdelen en samenstellingen, productiegericht ontworpen en gevalideerd met prototypes, in plaats van achter het scherm overgedimensioneerd.

CAD-totaalaanzicht van een vlakfreesslede voor het bewerken van grote houten platenCAD-totaalaanzicht van een CNC-freesmachine met portaalopbouw en stabiele machineconstructie
  • Productiegerichtontworpen voor het proces waarmee het onderdeel uiteindelijk echt wordt gemaakt
  • Gevalideerd met een prototypegeprint en ingebouwd getest, voordat het duur wordt
  • Niet overgedimensioneerdzo eenvoudig mogelijk, zodat productie en montage betaalbaar blijven

Als ontwikkelingstechnicus maak ik CAD-onderdelen en samenstellingen die overzichtelijk gestructureerd, logisch voor de montage opgebouwd en productiegericht ontworpen zijn.

In plaats van lang achter het scherm te optimaliseren, werk ik met snelle iteraties: prototype printen, inbouwen, belasten, aanpassen. Veel ideeën laten pas in de proef zien of ze werken – en dat is een stuk goedkoper voordat een matrijs of mal is betaald.

05Product

Producten uit eigen productie

Werkplaatsproducten die uit de eigen praktijk ontstaan – ontworpen, gemaakt en in het dagelijks gebruik getest voordat ze in de winkel komen.

Zijaanzicht van de onderdelen van de vlakfreesslede Fräsus Maximus op de werkbank

Mijn werkplaatsproducten ontstaan uit echte praktijk en worden zo ontwikkeld dat ze in het dagelijks gebruik betrouwbaar werken. Elke mal, elk accessoire en elk onderdeel is constructief zorgvuldig opgebouwd, meerdere keren getest en ontworpen op robuustheid, precisie en bruikbaarheid in de praktijk.

Door de combinatie van CNC-productie, 3D-printen en mechanische onderdelen ontstaan oplossingen die stabiel, functioneel en direct inzetbaar zijn – ontwikkeld om werk sneller, schoner en eenvoudiger te maken.

06Product

Vlakfreesslede Fräsus Maximus

Vlakfreesslede voor bovenfrezen: vlakke oppervlakken op grote houten platen, boomschijven en epoxyhars-tafelbladen – zonder freesgroeven en zonder stationaire machine.

Zijaanzicht van de opgebouwde vlakfreesslede Fräsus Maximus met houten plaat
  • Vlakke oppervlakken zonder freesgroevende stabiele geleiding levert een vlak oppervlak, zonder randen tussen de banen
  • Voor grote werkstukkentafelbladen, boomschijven en epoxygietstukken die op geen enkele stationaire machine passen
  • Reproduceerbaarzelfde instelling, zelfde resultaat – ook bij de tweede doorgang

Dankzij de robuuste constructie en nauwkeurige geleidingen kunnen ook sterk getrokken massief houten platen of grote werkstukken gecontroleerd en reproduceerbaar worden bewerkt – een echt alternatief voor stationaire machines.