Der Fräsus Maximus wurde entwickelt, um Holzplatten jeder Größe mit höchster Präzision planzufräsen.
Durch seine massiven Stahlprofile, spielfreien Führungen und innovative Bedienung vereint er Stabilität, Ergonomie und Effizienz in einem System.
Ob im Handwerk, in der Werkstatt oder im Hobbybereich – der Fräsus Maximus steht für professionelle Ergebnisse, gefertigt in Österreich.
Die Highlights, die den Unterschied machen.
Mehr Fläche. Mehr Möglichkeiten.
Mehr Platz, weniger Kompromisse – vom Schneidebrett bis zur Tischplatte,
alles mit einer Vorrichtung.
Der Fräsus Maximus bietet mit seiner enormen Arbeitsfläche genügend Raum für großformatige Werkstücke und präzises Arbeiten über die gesamte Länge hinweg.
Arbeitsbereich: 300×150×15 cm - (Verfahrensweg 260×125x15 cm)
durch optionale Schienenverlängerungen flexibel erweiterbar.
Das Gelenk, das alles verändert.
Innovatives Design, additive Fertigungsmethode - das neue Drehgelenk bringt Bewegung ins Fräsen.
Der Fräser lässt sich gezielt und stabil führen, auch wenn beim Gegenlauffräsen Zugkräfte entstehen.
So bleibt jede Bewegung präzise, sicher und leichtgängig – ein Detail, das in der Praxis den Unterschied macht und so bei keiner anderen Planfräsvorrichtung zu finden ist.
Für alle, die lieber fräsen statt putzen.
OHNE
MIT
weniger Druchbiegung, weniger Schleifen.
Herkömmliche Planvorrichtungen bestehen meist aus Aluminiumprofilen – leicht, aber nachgiebig, was bei größeren Spannweiten zu Durchbiegung und daher Rillen im Fräsbild führt .
Der Fräsus Maximus setzt dagegen auf massive Stahlprofile mit bis zu 700% höherer Steifigkeit als herkömmliche 40x40mm Aluprofile.
Das Ergebnis: rillenfreie Fräsbewegungen und perfekt ebene Oberflächen – selbst bei astreichem und ungleichmäßigem Holz.
Produktdetails
Technische Infos
- Arbeitsbereich: 300 × 150 × 15 cm
- Verfahrweg: 260 × 125 × 15 cm
- Materialien: verzinkter Stahl, Aluminium, PLA / ABS, Siebdruckplatten
- Führungen: Präzisions-Kugel- und Rollenführungen (spielfrei vorgespannt)
- Gewicht: 23 kg
- Verpackung: Kartonverpackung 160 x 40 x 16,5 cm
- Kompatibilität: für Oberfräsen mit Befestigungskreis ≤ 166 mm
- Montagezeit: ca. 5 Minuten (vormontierte Baugruppen)
- Einsatzgebiet: Planfräsen von Hartholz, Epoxid-Oberflächen, Plattenwerkstoffen, Sperrholz
Herstellung
Jeder Fräsus Maximus wird vollständig in der Werkstatt der Tüftlerei in Taufkirchen (Österreich) gefertigt.
Die Hauptkomponenten entstehen auf meiner selbstgebauten CNC-Fräse aus hochwertigen Siebdruckplatten – präzise, maßhaltig und perfekt aufeinander abgestimmt.
Ergänzt werden sie durch 3D-gedruckte Kunststoffteile aus PLA und ABS, die gezielt für Belastbarkeit, Ergonomie und Bedienbarkeit konstruiert sind.
Nach der Fertigung wird jede Vorrichtung von Hand montiert und auf Funktion geprüft.
Jede Einheit durchläuft einen kompletten Qualitäts- und Funktionstest, um sicherzustellen, dass sie beim Kunden sofort einsatzbereit ist und reibungslos läuft – genau so, wie es sein soll.
Idee dahinter & Anwendungsbereich
Die Idee zum Fräsus Maximus entstand aus der Praxis:
Gerade bei breiten Hartholzplatten wurde deutlich, dass viele bestehende Vorrichtungen konstruktiv an ihre Grenzen geraten.
Das Ziel war daher ein System, das mechanisch steif, spielfrei geführt und ergonomisch in der Anwendung ist.
Jede Komponente wurde mit diesem Gedanken entwickelt:
präzise Fräsergebnisse, komfortable Bedienung und eine stabile, langlebige Konstruktion, die auch unter Belastung zuverlässig arbeitet.
Der Fräsus Maximus eignet sich ideal zum Planfräsen von Massivholz, Epoxidharz-Tischen, Baumscheiben, Hirnholz, Schneidebrettern und Plattenwerkstoffen aller Art.
Egal ob für Hobbywerker oder Profis – er sorgt für gleichmäßige, rillenfreie Oberflächen und macht das exakte Planfräsen zu einer sauberen, kontrollierten und effizienten Arbeit.
Entwicklung
Die Entwicklung des Fräsus Maximus war ein langer, aber konsequenter Prozess – vom ersten Gedanken bis zur finalen Konstruktion.
Jedes Detail entstand in einem ständigen Wechsel zwischen Tüfteln und Testen, bis die Konstruktion in allen Punkten überzeugte.
Ich habe verschiedenste Varianten ausprobiert, Mechaniken verändert, Führungen optimiert und Maße angepasst, bis sich jede Bewegung so anfühlte, wie sie sollte: präzise, kontrolliert und mühelos.
Dabei ging es nie nur darum, etwas zu bauen, das funktioniert – sondern etwas, das in der Praxis überzeugt, das Fräsen einfacher, schneller und zuverlässiger macht und das ohne Rillen.
So entstand Schritt für Schritt ein Produkt, das aus Erfahrung gewachsen ist und in jedem Detail den Anspruch trägt, technisch durchdacht und bis ins Letzte perfektioniert zu sein.
Häufig gestellte Fragen
Gibt es auch eine kleinere Variante?
Dir gefällt der Fräsus Maximus, aber er ist zu groß für deine Werkstatt oder dein Einsatzgebiet?
Kein Problem – die Vorrichtung lässt sich flexibel anpassen: Die X-Achse (Längsachse) kann durch zusätzliche Profile verlängert oder nach Wunsch einfach gekürzt werden.
Wenn du eine kürzere Y-Achse (Breitenachse) benötigst, teile mir einfach deine Wunschlänge mit (Verfahrweg = Länge – 25 cm), und ich fertige dir eine maßgeschneiderte Sondervariante an.
Passt meine Oberfräse auf die Vorrichtung?
Die Kompatibilität hängt von der Größe der Befestigungsfläche deiner Oberfräse ab.
Das kannst du ganz einfach selbst prüfen:
Wenn auf die Befestigungsgewinde deiner Oberfräse ein Kreis mit Ø 166 mm passt, dann ist sie kompatibel mit dem Fräsus Maximus.
Kann man die Vorrichtung auch verlängern?
Ja, die Längsachse ist beliebig erweiterbar.
Über Profil-Nut-Verbinder lassen sich mehrere Führungsprofile stabil miteinander verbinden, sodass die Vorrichtung flexibel auf jede gewünschte Länge angepasst werden kann.
Beispielsweise kannst du aus 6 × 1500 mm Schienen (je drei pro Seite) eine Vorrichtung mit 4500 mm Gesamtlänge aufbauen.
Standardausführung: 4 × 1500 mm Schienen = 3000 mm Gesamtlänge.
Welche Oberfräse (Leistung) ist empfehlenswert?
Das hängt davon ab, wie du fräst – also davon, wie viel Material du pro Durchgang abnehmen möchtest.
Wenn du schnell viel Material abtragen willst, empfiehlt sich eine Oberfräse mit 2000 W Leistung (oder mehr).
Sie hat genügend Kraftreserven, um auch bei großen Fräsbreiten kraftvoll und sauber zu arbeiten.
Wenn du dir beim Fräsen mehr Zeit lässt und in mehreren Durchgängen arbeitest, ist auch eine Oberfräse mit rund 1000 W völlig ausreichend.
Ich selbst verwende eine Trend T8 mit 2200 W – damit hatte ich bisher nie Probleme, selbst bei langen Fräsbahnen bei Hartholz und Epoxy.
Welchen Planfräser soll ich wählen?
Nach vielen Tests hat sich für mich der Tornado Planfräser von Fraiser mit 35 mm Durchmesser als klarer Preis-Leistungs-Sieger herausgestellt.
Ich nutze ihn hauptsächlich zum Planfräsen von Hartholz und Epoxidharz – und bekomme immer saubere Oberflächen und lange Standzeiten.
Ein großer Vorteil der Wendeschneidplatten-Fräser ist ihre einfache Wartung:
Die Schneiden lassen sich bei Bedarf schnell drehen oder austauschen, ohne dass der gesamte Fräser ersetzt werden muss.
Wie läuft eine Rücksendung/Retoure ab?
Du hast selbstverständlich 14 Tage Zeit, um deine Bestellung zurückzusenden – ohne Angabe eines Grundes.
Wichtig ist nur, dass die Ware unbenutzt, sauber und unversehrt sowie vollständig mit allen Teilen bei mir eintrifft.
Nach Prüfung und Bestätigung des einwandfreien Zustands erfolgt die Rückerstattung auf die ursprüngliche Zahlungsquelle.
Für den entstandenen Aufwand und Versand wird eine Bearbeitungsgebühr von 35 € einbehalten.
